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靜電紡絲是通過對(duì)聚合物溶液施加外加電場(chǎng),在高壓靜電下(幾千伏至幾十萬(wàn)伏高壓),制備聚合物纖維的紡絲技術(shù)。用靜電紡絲法制得的纖維比傳統(tǒng)的紡絲法制得的纖維細(xì)的多,直徑一般在幾十納米至幾微米之間,最小直徑可以達(dá)到1nm。

靜電紡絲
在靜電紡絲過程中,一般將紡絲針頭接高壓電正極,與針頭保持一定距離的接收板或接收器接負(fù)極。在表面張力作用下聚合物溶液在針頭處呈球狀液滴,隨著電壓增大,液滴表面電荷密度增大,當(dāng)靜電力大于表面張力,噴絲口表面的液滴被拉長(zhǎng),當(dāng)達(dá)到臨界電壓時(shí),液體就會(huì)從球狀變?yōu)殄F狀,即泰勒錐。隨著電壓繼續(xù)增大,當(dāng)靜電力大于平衡臨界值后,液體克服噴頭液滴外表面張力,向接收器運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行加速,多次拉伸分裂,最后在接收器上形成納米纖維。
靜電紡絲裝置示意圖:
靜電紡絲的裝置主要由注射泵、注射器、高壓電源以及接收裝置組成。其中,高壓電源的正極與負(fù)極分別與注射器針頭和接收裝置相連,而接收裝置的形式也是多樣化的,可以是靜止的平面、高速轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒、圓盤,或特殊形狀的支架模具等。紡絲的參數(shù)設(shè)置、環(huán)境條件等對(duì)紡絲的效果影響至關(guān)重要。
典型靜電紡絲裝置圖—平行式
靜電紡絲影響因素:
影響靜電紡絲的因素和工藝參數(shù)有很多,可以歸為2類:①體系因素,包括聚合物的分子質(zhì)量、分子質(zhì)量分布和溶劑性質(zhì)如(粘度、電導(dǎo)率、介電常數(shù)和表面張力)等;②電紡工藝參數(shù),包括施加的電場(chǎng)強(qiáng)度、溶液濃度、溶液流動(dòng)速率、噴絲口的尺寸、噴絲口與接收器的距離和環(huán)境條件(溫度、濕度、空氣流動(dòng)速率)等。其中溶劑的選擇、注射速度的穩(wěn)定、溶液濃度、施加的電場(chǎng)強(qiáng)度與噴絲口與接收器的距離是影響紡絲的主要因素。
應(yīng)用 用高壓靜電紡絲技術(shù)制備納米纖維材料的人造器官模組
客戶采用貝塔RSP01-B注射泵在20kV高壓下,以1mL/h的流速均勻推注聚合物溶液至接收器,紡制出直徑為十幾納米的納米纖維,構(gòu)建人造器官模組,用于器官的修復(fù)研究。
注射泵可進(jìn)行微量液體的注射,流量要求為1mL/h,流量可調(diào)節(jié)。
注射過程注射速度穩(wěn)定、連續(xù)。
貝塔實(shí)驗(yàn)室注射泵RSP01-B采用先進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)微步控制技術(shù),進(jìn)一步降低電機(jī)的步距角,消除流體的脈動(dòng),實(shí)現(xiàn)流體的平穩(wěn)、均勻、連續(xù)注射,有利于紡制出形態(tài)均勻的纖維,減少珠節(jié)物等對(duì)纖維性能的影響。
貝塔實(shí)驗(yàn)室注射泵RSP01-B具有強(qiáng)大的電磁兼容性能,可在30kV甚至更高的高壓靜電場(chǎng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行,有助于加快紡絲速度,減小纖維直徑。
貝塔提供多種實(shí)驗(yàn)室注射泵,以滿足多種應(yīng)用需求。RSP02-B具有2通道,可同步注射兩種液體,有助于實(shí)現(xiàn)同軸紡絲。RSP01-BD/RSP01-BG2系列注射泵具有分體式執(zhí)行單元,執(zhí)行單元體積小巧,重量輕,易于安裝在實(shí)驗(yàn)支架上,便于實(shí)驗(yàn)裝置的布局安排。
靜電紡絲是最簡(jiǎn)單高效制備納米纖維的基本技術(shù)。通過靜電紡絲制備的納米纖維在化學(xué),物理學(xué),生物醫(yī)學(xué)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和高科技領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用并且具有很好的潛在開發(fā)前景,未來(lái)需要開展更系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究,使靜電紡絲技術(shù)在更加廣泛的領(lǐng)域里發(fā)揮出更為重要的作用
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